“智能无人开采，打好能源供应“保卫战””

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“我知道很厉害，没想到会这么厉害！ 》4月9日，谈智能化无人采矿，国家能源投资集团宁夏煤业枣泉煤矿党委书记、矿长翟文对记者说了几句“意想不到”。

年初三，枣泉煤矿放假复工之日，意外新型冠状病毒疫情将部分回老家过年的员工隔离在异地，工作缺口近百人。 此时，该矿由投入不到一个月的智能化无人开采员工挺身担当——一次性将近一半的劳动力补充到其他地区队伍，一季度超额完成生产任务，成为疫情期间保障能源供应的“硬核”力量。

以智能开采为目标啃“硬骨头”

枣泉煤矿投入开采已有13年，随着矿山开采的延长，优质的快速发展面临着多重制约。

“苦脏累保险”是矿工的工作性质，也是矿工的开采环境。 尽管多年不见天日的采煤线实施了收入倾斜等激励政策，但就业紧张、人员老化问题依然突出。

建设“少人”，甚至“无人”的智能开采业面，成为全矿上下的远景。

放眼国内，煤炭行业智能化开采在数量、智能程度、常态化应用水平等方面处于初级阶段。 各省区积分公司正在进行这项研究，但整体效果不理想。

枣泉煤矿年组建科研团队30多人，启动220704智能化工作面研发项目。 这是国家2030积分科研攻关项目，是国家能源集团积分建设的前20个智能化事业面之一。

“在许多复杂的地质条件下部署了智能工作面，科研团队经历了相当困难的探索过程。 ”。 翟文感慨地说。

倾角大、矿压大、断层多，对人工采煤工作和智能化无人开采都是严峻的考验。

例如，大倾角环境下的液压支架除了自动跟踪机的移载支架的保护外，还具备智能识别姿势、防翻倒、防滑、钻底防止、啮合等特殊的限制功能，每个支架相当于智能思维、智能控制的“机器人”。

如此多的复杂功能诉求，需要分别从采煤设备、传感器设备、新闻传输、过程编程、控制系统等全过程反复协调，最终实现“人与设备、设备与设备、设备与矿场”之间的智能对话

突破多个瓶颈，赢得“翻身战”

项目实施以来，科研人员围绕难点集中“火力”破题，经过大量试验，开发了综合装备的智能一体化管控平台。

枣泉煤矿1月6日首次实现智能化无人开采，宁夏几代煤矿人“坐在地上采煤”的梦想成为现实。

有多少智力？

安排指挥中心，采煤司机按桌子上的启动按钮，轻点鼠标，从显示屏上依次开橡胶条机、移载机、破碎机等，采煤机开始挖煤。 随后，220704年聪明的员工纷纷将煤炭送至地面。

在这个294米的事业面上，所有的采煤设备都通过传感器、扫描仪、照相机、检测器和数据线、无线基站等新闻控制单元连接。 通过这些装置，指挥中心可以清楚地注意和诊断井下供水供应和设备的就业情况。

“设备在众多复杂的地质条件下，实现了倾斜的工作面地面调度室桌面远程控制、采煤机无人驾驶自主切断、全智能一键启停、4g“有线+无线”万兆专网传输，矿井进入常态化高效智能开采阶段，日割煤炭13刀。 ’负责智能采掘新闻系统的机电副总经理马昆说。

因此，疫情暴发时，枣泉煤矿地质多、复杂、开采困难、用工紧张等问题得到解决，有力地支援了全矿及其他区队的满负荷运行。

团队克服的指令无线传输、煤体透明开采、刮板防滑等6个国际课题，建立的“煤—水”实时感知智能控制开采技术体系等，加快了“智能矿山”建设的步伐。

据课文介绍，在智能从业面建设中，他们从“水土不服”到“落户”，走的是绿色、安全、高效、清洁、智能的开采之路。