“每分钟生产3000片儿童口罩，广州制造再创“加速度””

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科学技术日报记者叶青

2月21日，国内首款超高速全自动化口罩设备研制成功，每分钟生产1000个成人口罩后，时隔1个月，广州市番禺区兴世机械制造有限企业(以下简称兴世企业)实现了每分钟生产3000个儿童立体口罩的设计速度，日产400万只口罩(全天候

成功批量生产儿童口罩，推动广州口罩日产量于3月22日突破1500万/日，实现了从最初的极度贫困到基本满意的转变，这是广州基于医用n95口罩、防护服、医疗护目镜等零的突破，重要的防疫

制定全国第一个儿童口罩公司的标准

在一分钟生产1000个成人口罩的口罩生产线旁，兴世企业的儿童口罩生产机启动，一个儿童口罩飞向正常生产。 “材料正常的情况下，一天的生产能力为280万只口罩，其设计的生产能力，日产一天24小时365天运转的超过400万人。 ”。 公司负责人吴婉宁说。

目前，除兴世企业外，广州市福泽龙、维尼、豪政等公司已经生产儿童口罩。

“以往，儿童口罩诉求不高，市场上儿童口罩少，复学迫在眉睫，儿童口罩保障供给问题日益紧迫。”广州市市场监督管理局驻华人员许志生告诉记者，2月中旬，考虑到目前我国没有儿童口罩国标、行标的现状， 工信局等单位协同行动，综合考虑儿童肺活量低于成人的优势和儿童戴口罩习性等因素，结合兴世企业开发的立体口罩和面部紧贴度告诉大家不用鼻梁。 消除鼻梁条给儿童戴口罩的风险和兴世企业单机生产能力巨大等特点，明确“不一次性重复儿童防护口罩”的技术指标，强调佩戴的安全性和舒适性，制定了全国首个儿童口罩公司标准，上市的儿童口罩100%为合格产品。

3月19日，广东省发布了“一次也不重复使用儿童口罩”的团体标准，近期，国家也正在就《儿童口罩技术规范》征求公开意见。

构建口罩全产业链

在广州制造口罩再次制造“加速度”的背景下，政府和市场结合，实现过1+1> 2的“广州模式”。

广州市不仅组织力量下沉公司第一线，还积极帮助公司打破技术瓶颈，处理核心原材料、生产设备关键技术等问题，组织构建口罩全产业链。

例如原材料方面，一方面三泰、泰力高，金发科技等3家公司成功生产熔喷布，目前全市熔喷布产量8吨，预计到3月底日产量将达到15吨。 智能装备集团成功生产万米级鼻梁条、唯宾扩产耳带，现有广州市日产口罩鼻梁条百万米、耳带5吨。 另一方面，推动与佛山签订《广佛同心共疫合作备忘录》，深入推进两市多层次合作，缓解原材料短缺问题，并组织广药、广东通用医药扩大国内外熔喷布储备。

值得一提的是，广州的口罩机生产实现了“从零开始突破”。 兴企现已生产3条生产线，日产量超过200万条。 广州普理司科技有限企业开发了全国首个利用人工智能进行鉴别和操作的视觉数字全自动口罩机广汽集团利用制造技术力量的特点开发了口罩生产线，生产了41条口罩生产线的国机智能10天完成研制，20天生产100条生产线，良好 兴世、广汽、普理司、国机智能等生产的设备日产口罩超过500万只。

广州市工信局装备工业处处长王纯益表示，目前广州市防疫物资种类齐全，口罩品种种类全部覆盖。 近期，重点处理口罩生产、隔离服、防护服、医用酒精、消杀用品和电子测温计等公司的用工问题，千方百计支持重点公司的马力加工生产，确保疫情防控和再生产“两个失误”。